混凝土输送泵润滑系统失效的原因可能有以下几种：

1. 润滑油不足或污秽：润滑系统如果没有足够的润滑油或者润滑油被污染，会导致润滑不良或无法正常润滑。这可能会造成摩擦增加、零部件磨损严重等问题。

解决方法：检查润滑油的液位和质量，确保润滑油达到规定的标准，并及时更换或添加润滑油。

2. 润滑系统管路堵塞：在输送泵润滑系统的管路中，可能会出现堵塞情况，阻碍润滑油的正常流动。这可能是由于污物、杂物或老化的密封件引起的。

解决方法：检查润滑系统的管路，清除堵塞物，更换老化的密封件。

3. 润滑系统泵故障：如果润滑系统的泵出现故障，会导致润滑油无法正常供给到需要润滑的部位，造成润滑失效。

解决方法：检查润滑系统的泵，修理或更换故障泵。

4. 润滑系统控制故障：润滑系统的控制装置出现故障，无法正常控制润滑油的供给和循环，导致润滑系统失效。

解决方法：检查润滑系统的控制装置，修理或更换故障的控制组件。

5. 润滑系统设计不合理：在一些情况下，润滑系统的设计可能存在问题，例如管路设计不合理、润滑点设置不当等，会导致润滑效果不佳或不能满足需要。

解决方法：重新评估润滑系统的设计，改进或优化设计，并确保润滑系统能够满足工作要求。

如果润滑系统失效，可能会导致设备损坏和生产事故等问题，因此建议定期检查和维护润滑系统，确保其正常运行。同时，在处理润滑系统故障时，应当寻求专业的技术支持和指导。
 

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